CANCELACIÓN DE RUIDO MÁS ALLÁ DE LA COMPARACIÓN
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CANCELACIÓN DE RUIDO MÁS ALLÁ DE LA COMPARACIÓN
Honsenn es una fábrica que desarrolla y fabrica auriculares Bluetooth ANC de alta calidad y gana muy buena reputación en la industria. Tenemos estrictos estándares de la industria para seguir y continuar con el desarrollo y la producción de nuestros productos. Es posible que algunos clientes no estén familiarizados con la producción de auriculares OEM, ya que es la primera vez que ingresan a la industria de auriculares Bluetooth.
Hoy compartiré algunos de los conocimientos sobre el flujo del proceso de producción de auriculares (ensamblaje), espero que pueda ayudarlo a tener una idea general sobre los detalles de producción de auriculares.
1. Procesamiento de productos semiacabados:
(1) Procesamiento de alambre semiacabado (procesamiento de ensamblaje completo de diadema y yorks)
(2) Procesamiento de la carcasa frontal del controlador del altavoz (papel adhesivo, pegamento dispensador)
(3) Procesamiento de la carcasa trasera (pegado de papel de afinación/procesamiento de película decorativa, etc.) ---- (se omite el proceso detallado de la parte de procesamiento limitado)
(4) Batería montada
2. Proceso de montaje de los auriculares:
1. Agregue manchas de estaño en todas las PCB, cables de diadema y ensamblaje de micrófonos en el auricular.
2. Tome los cables de la banda para la cabeza que pasan por el auricular para soldarlos en PCBA (placa base, placa de carga, placa táctil, etc.).
3. Monte la PCBA en el auricular y clasifique los cables, fije los tornillos. Agregue la batería en la posición del auricular.
4. Tome los controladores y los micrófonos para soldarlos en la PCBA que se trabó en los tapones para los oídos. Use el medidor AVO para verificar la corriente de encendido/apagado de PCBA y la prueba de carga.
5. Ordene los cables del último proceso y tome el controlador y su panel juntos, para bloquear el auricular poco común.
6. Montaje de las orejeras en sus puntos de bloqueo.
7. Cada auricular debe pasar la prueba del medidor de barrido de frecuencia, la prueba FR, la prueba de curvas de sonido
8. Grabe datos ANC si son auriculares ANC
9. Probador MagaSig para pruebas de conexiones y funciones Bluetooth
10. Prueba ANC y ENC
11. Comprueba la apariencia de los auriculares.
12. Embalaje
(Nota: los diferentes procesos de montaje y embalaje de los auriculares son ligeramente diferentes)
2. Instrumentos y elementos de prueba para las pruebas de rendimiento necesarios para la producción de auriculares:
MegaSig (probador de función Bluetooth y ANC), equipo CRY SOUND, DAAS alemán, prueba de sonido estadounidense, LMSSA de Estados Unidos, CLIO de Italia, Sunshine de Taiwán, Jigao (antes Electroacústica de la Universidad de Zhejiang), Jiahong, etc.
1）Probador electroacústico
A. Los auriculares necesitan elementos de prueba: sensibilidad R / L de los auriculares, fase (polaridad), valor de impedancia, curva de respuesta de frecuencia, inversión de canal R / L, desequilibrio R / L, cortocircuito, circuito abierto, distorsión y otros elementos. La empresa establecerá el rango de prueba de especificación de acuerdo con los requisitos de los clientes de los auriculares. Los auriculares de gama alta aumentarán la distorsión de prueba y algunos parámetros serán más estrictos. Por ejemplo, algunos clientes generales requieren una frecuencia de prueba de 100 --- 5KHZ o 50 --- 10KHZ. Los auriculares de gama alta requieren indicadores muy altos y la prueba requiere rango de frecuencia 20--20KHZ, balance R / L ≤1dB, distorsión armónica total<0.1% y otros indicadores deben cumplir con los requisitos. Esto es mucho más alto que los estándares internacionales para auriculares de alta fidelidad.
B. Prueba de auriculares MIC: sensibilidad MIC, corriente MIC.
2) Barredora de frecuencia de audio:
Elementos de prueba de escucha de auriculares: puede verificar si los auriculares tienen ruido, sonido anormal, inversión de canal R / L, sonido bajo, silencio, cortocircuito, común R / L, etc. El voltaje y la frecuencia se pueden ajustar de acuerdo a diferentes altavoces.
3） Con caja de prueba de escucha de MIC: Prueba de escucha de MIC: simule contestar el teléfono, MIC no debe tener sonido actual, silencio, gritos.
4) teléfono inteligente iOS / Android:
3. Control de calidad:
1) Inspección en línea y verificación de todas las posiciones de las líneas de montaje por parte de los miembros del control de calidad.
2. Controladores de soldadura y PCBA: todos los cables tienen un punto diseñado para soldar, debe estar correcto y limpio, sin estaño adicional que provoque un atajo o algún defecto. Los cables deben revisarse claramente para ver si hay puntos bruscos o dañados. El auricular vibra cuando se usa. Si hay soldadura en frío o soldadura virtual, provocará un contacto deficiente o se volverá silencioso.
3. Verifique las juntas de soldadura: el punto de soldadura de estaño debe estar limpio y aislado, todos los cables no pueden salir mal, perderse o soltarse.
4. Prueba de rendimiento: la prueba de rendimiento es principalmente los elementos de prueba del probador electroacústico para calidad de sonido y rendimiento ANC, y prueba de funcionalidad Bluetooth, inspección de escucha de auriculares. Se puede decir que estas estaciones de ingeniería son las estaciones más críticas para garantizar que los auriculares cumplan con el estándar y se envíen a los consumidores. (Para obtener más información, consulte el contenido de los elementos de prueba anteriores)
5. Inspección de apariencia: concéntrese en confirmar los principales problemas de calidad, como la función Bluetooth, el rendimiento ANC, la apariencia impecable y la información marcada correcta, la sensación de cada botón a mano.
Bienvenido a su consulta sobre cualquier tipo de auriculares, nuestra fábrica lo ayudará a desarrollar y producir los productos ideales en su plan.
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