उत्पाद विकास प्रक्रियाएं

1. प्रस्ताव

व्यवहार्यता अध्ययन - प्रारंभिक बाजार मूल्यांकन और इसकी क्षमता प्रदान करें

2. प्रोजेक्ट लॉन्च 

अनुमोदन के लिए आवेदन

3. उत्पाद पहचान (आईडी) 

1) प्रारंभिक वैचारिक डिजाइन

2) आईडी आउटलुक डिजाइन

3) प्रारंभिक पीसीबी लेआउट योजना& आयामों का अनुमान

4) बैटरी की आवश्यकता जैसे आयाम, क्षमता और मॉडल चयन

5) आईडी डिजाइन

6) आईडी डिजाइन संशोधन 

7) पुष्टि& आउटलुक डिजाइन की मंजूरी --टिप्पणियां: उत्पादन जानकारी जैसे सीएमएफ (रंग, सामग्री .)& सतह परिष्करण), कार्यात्मक आवश्यकता, विद्युत पैरामीटर, OEM आकलन, पुष्टिकरण रिपोर्ट

4. इंजीनियरिंग सत्यापन परीक्षण (EVT）)हाथ से बना नमूना चरण 
4.1)  संरचना चरण के लिए ईवीटी

4.1.1)  3डी यांत्रिक संरचना डिजाइन

4.1.2)  संरचना डिजाइन के लिए आकलन --संरचना डिजाइन मूल्यांकन रिपोर्ट 

4.1.3)  के लिए संशोधन  संरचना डिजाइन और अनुमोदन

4.1.4)  पीसीबी के लिए विद्युत के लिए फ्रेम ड्राइंग प्रदान करने के लिए संरचनात्मक

4.1.5) संरचनात्मक लेख का पहला टुकड़ा बनाना

4.1.6) हाथ से निर्मित संरचनात्मक विधानसभा के पहले लेख की समीक्षा (ऐसे)  प्रेस-बटन, लॉक-पोजिशन, बोन पोजीशन..आदि की फिटनेस के रूप में)   हाथ से बना नमूना  आकलन रिपोर्ट   

4.2) इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए ईवीटी, ध्वनिक& सॉफ़्टवेयर

4.2.1）विद्युत योजनाबद्ध ग्राफिक डिजाइन, विद्युत सर्किट ड्राइंग का सिद्धांत ड्राइंग  

4.2.2) पीसीबी लेआउट  (इलेक्ट्रॉनिक्स फ़ाइल)  

4.2.3) जरबर फ़ाइल  (इलेक्ट्रॉनिक्स फ़ाइल)  

4.2.4) पीसीबी सिल्क स्क्रीन ड्राइंग  

4.2.5) पीसीबी लेआउट मूल लेआउट दस्तावेजों की समीक्षा करें  

4.2.6) ईवीटी नमूना  सामग्री की तैयारी (4 परतें -9 दिन，6 परतें - 15 दिन)  

4.2.7) PCBA नमूना मॉकअप (प्रोटोटाइप)  

4.2.8) सॉफ्टवेयर विकास के साथ अनुवर्ती कार्रवाई  

4.2.9) आरएफ परीक्षण का प्रारंभिक चरण  - आरएफ परीक्षण रिपोर्ट  

4.2.10) हाथ से बने नमूने 'कार्यात्मक परीक्षण और मूल्यांकन'  --हाथ से बने नमूने परीक्षण रिपोर्ट   

4.2.11 हाथ से बने नमूने 'विद्युत परीक्षण और मूल्यांकन'  --हाथ से बने नमूने परीक्षण रिपोर्ट  

4.2.12) हाथ से बने नमूनों की ध्वनि गुणवत्ता समायोजन  

4.2.13) सामग्री के इंजीनियरिंग बिल का विकास EBOM  --EBOM फ़ाइलें  

4.2.14) हाथ से बने नमूनों (संरचनात्मक) का अंतिम मूल्यांकन और अनुमोदन। (दोनों से पुष्टि  आंतरिक और ग्राहक)  हस्त-निर्मित  नमूनों की अंतिम मूल्यांकन रिपोर्ट

5.DVT स्टेज 

5.1) स्ट्रक्चरल मोल्ड डेवलपमेंट   

5.1.2) 3डी संशोधन+2डी चित्र  

5.1.3) के लिए आवेदन  मोल्ड बनाने की मंजूरी   

5.1.4) आरएफक्यू और चयन  मोल्ड निर्माता की  

5.1.5) आकलन और  मोल्ड निर्माताओं का मूल्यांकन   डीएफएम रिपोर्ट   

5.1.6) पुष्टिकरण और  कोटेशन की स्वीकृति  

5.1.7) की शुरुआत  मोल्ड बनाना  

5.1.8) टी1-टीएफ   मोल्ड परीक्षण  रिपोर्टों  

5.1.9) आर&डी पुष्टि करता है  टीएफ परिणाम, नमूनों के 10 सेट इकट्ठा करते हैं और कार्यात्मक परीक्षण करते हैं।  विधानसभा परीक्षण  रिपोर्ट, महत्वपूर्ण मुद्दों की रिपोर्ट।   

5.1.10) विश्वसनीयता परीक्षण - जैसे कंपन परीक्षण, ड्रॉप-परीक्षण,  पर्यावरण परीक्षण..आदि, 7 दिनों के भीतर पूरा किया जाना है।   विश्वसनीयता परीक्षण  रिपोर्टों  

5.1.11) ग्राहकों को नमूने प्रदान करता है  डीवीटी फाइनल  आकलन रिपोर्ट  

5.1.12) पीपी-बीओएम  बीओएम फाइलें 

5.2) डीवीटी इलेक्ट्रॉनिक्स 

5.2.1) इलेक्ट्रॉनिक्स सर्किट डिजाइन / संशोधन और पीसीबी लेआउट  डिजाइन/संशोधन /（DVT1-DVTF) --  मोल्ड बनाने की प्रक्रिया के TF चरण से पहले पूरा किया जाना है (विश्वसनीयता परीक्षण से पहले)  

- विद्युत परीक्षण रिपोर्ट, कार्यात्मक परीक्षण रिपोर्ट, हैंडफ़ोन संगत परीक्षण रिपोर्ट, दोहराने योग्य परीक्षण रिपोर्ट, आरएफ परीक्षण रिपोर्ट। 

5.2.2) ध्वनि गुणवत्ता समायोजन और पुष्टिकरण (DVTF से पहले पूर्ण)  

- ध्वनि गुणवत्ता परीक्षण रिपोर्ट (संगीत के साथ परीक्षण, बातचीत， (रिपोर्ट में वक्र, ईक्यू शामिल होना चाहिए)  जानकारी)  

5.2.3) की पुष्टि  इलेक्ट्रिक सर्किट और पीसीबी डिजाइन  अंतिम उत्पादन करता है  बिजली और पीसीबी लेआउट के सिद्धांत चित्र  

5.2.4) आउटसोर्स परीक्षण और  प्रमाणपत्र  

5.2.5) सीई स्थिर परीक्षण + ईएमसी/ईएमआई विद्युत चुम्बकीय संगतता  और हस्तक्षेप परीक्षण (T1 पूरा होने के बाद आगे बढ़ सकते हैं） 

- अनुमोदन के लिए आउटसोर्सिंग आवेदन  

5.2.6) उत्पाद प्रमाणन का आवेदन (TF पूरा होने के बाद आगे बढ़ सकता है）

- प्रक्रिया के लिए गुणवत्ता विभाग को आवेदन पत्र जमा करें।   

5.2.7) की तैयारी  प्रमाणीकरण के लिए आवश्यक नमूने और जानकारी।

-- नमूने प्रदान करता है  और प्रक्रिया के लिए गुणवत्ता विभाग को जानकारी  

5.2.8) बाहरी प्रमाणन संस्थान विचार के लिए उद्धरण और समझौते प्रदान करने के लिए  

5.2.9) के साथ बातचीत  उद्धरण समझौतों पर योग्यता संस्थान  

5.2.10) प्रमाणन के लिए नमूने प्रदान करें  नमूने  

5.2.11) अपेक्षित पूर्णता अनुसूची के साथ प्रमाणन प्रक्रिया का प्रारंभ।   

5.2.12) इंजीनियरिंग पायलट रन के लिए सामग्री तैयार करना

5.3) पैकेजिंग   

5.3.1) पैकेजिंग के लिए आवश्यकता की पुष्टि  

5.3.2) टाइप सेटिंग डिज़ाइन  

5.3.3) टुकड़े टुकड़े करने वाले चित्र (काटने)  

5.3.4) पैकेजिंग ड्राइंग नमूने  

5.3.5) टुकड़े टुकड़े करने वाले चित्र की पुष्टि  

5.3.6) पैकेजिंग के नमूने   

5.3.7) पैकेजिंग पर अंतिम पुष्टि  

5.4) रंग

5.4.1) रंग आवश्यकताओं को स्थापित करें  

5.4.2) रंग कोड और मिलान प्रदान करें   

5.4.3) रंग के नमूने बनाना  

5.4.4) रंग मूल्यांकन और पुष्टि 

6. इंजीनियरिंग पायलट (ईपी) रन   

6.1) ई-बीओएम पुष्टि

6.2) ईपी अनुसूची की अधिसूचना

6.3) ईपी सॉफ्टवेयर, एसओपी, एसआईपी और विनिर्माण जिग्स और फिक्स्चर की सूची वितरित करें

6.4) प्री-ईपी तैयारी समीक्षा बैठक। 

  - कार्यात्मक परीक्षण रिपोर्ट, विद्युत परीक्षण रिपोर्ट, आरएफ परीक्षण रिपोर्ट, विश्वसनीयता परीक्षण रिपोर्ट, ध्वनि (संगीत और वार्तालाप) परीक्षण रिपोर्ट, असेंबली, संरचनात्मक, इलेक्ट्रॉनिक्स महत्वपूर्ण मुद्दों की रिपोर्ट, उत्पाद विनिर्देश, बीओएम, जिग्स और फिक्स्चर की सूची, एसओपी& सिप

6.5) ईपी रन और रिकॉर्ड

6.6) ईपी परीक्षण --EP परीक्षण रिपोर्ट

6.7) ईपी रन ईपी रन रिपोर्ट की समीक्षा, महत्वपूर्ण मुद्दों की रिपोर्ट

7. उत्पाद के नमूने

7.1) टेस्ट रन गोल्डन सैंपल   - गंभीर मुद्दों की रिपोर्ट, वितरण चित्र और वास्तविक नमूने

7.2) मास-प्रोडक्शन (एमपी) सामग्री की तैयारी

8. प्रोडक्शन पायलट रन पीपी

8.1) विनिर्माण बीओएम (एमबीओएम)  

8.2) एमपी की अधिसूचना  अनुसूची  

8.3) वितरण पीपी सॉफ्टवेयर, एसओपी, एसआईपी, जिग्स और फिक्स्चर की सूची  

8.4) प्री-पीपी तैयारी समीक्षा बैठक 

-कार्यात्मक परीक्षण रिपोर्ट, विद्युत परीक्षण रिपोर्ट, आरएफ परीक्षण रिपोर्ट, विश्वसनीयता परीक्षण रिपोर्ट,  ध्वनि (संगीत और बातचीत) परीक्षण रिपोर्ट, विधानसभा, संरचनात्मक,  इलेक्ट्रॉनिक्स महत्वपूर्ण मुद्दों की रिपोर्ट, उत्पाद विनिर्देश, बीओएम, जिग्स और फिक्स्चर की सूची, एसओपी& सिप  

8.4) पीपी रन और रिकॉर्ड।  --पीपी रन रिपोर्ट  

8.4) पीपी परीक्षण।  --पीपी परीक्षण रिपोर्ट  

8.5) पीपी अंतिम समीक्षा बैठक  (उत्पादन क्षमता होने पर एमपी को आगे बढ़ें>50%& गुणवत्ता उत्तीर्ण दर >80%）  पीपी रन रिपोर्ट,  गंभीर मुद्दों की रिपोर्ट   

8.6) मैनुअल   

8.6.1) मैनुअल टाइपसेटिंग  डिजाईन  लेख की पुष्टि करें。  

8.6.3) की समीक्षा करें  अंतर्वस्तु   

8.6.4) मैनुअल की पुष्टि -- चीनी और अंग्रेजी में मैनुअल प्लस FCC, Pro65, आदि का रिमाइंडर

9. बड़े पैमाने पर उत्पादन एमपी 

9.1) एमपी सामग्री की तैयारी  

9.2) एमपी का प्रारंभ  

अंतिम टिप्पणी：क्षमता>=80%  मानक मानव-घंटे की (पासिंग दर)>= 90%   

• स्थापना वर्ष
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• व्यापार के प्रकार
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