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CANCELAMENTO DE RUÍDO ALÉM DA COMPARAÇÃO
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CANCELAMENTO DE RUÍDO ALÉM DA COMPARAÇÃO
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1. Proposta
Estudo de Viabilidade - fornecer avaliação inicial do mercado e seu potencial
2. Lançamento do Projeto
Pedido de aprovação
3. Identificação do Produto (ID)
1) Projeto conceitual inicial
2) Design do ID Outlook
3) Plano inicial de layout de PCB& estimativa de dimensões
4) Requisito para bateria, como dimensões, capacidade e seleção do modelo
5) Projeto de identificação
6) Modificação do projeto de identificação
7) Confirmação& aprovação do projeto de perspectiva --Observações: Informações de produção como CMF (cor, materiais& acabamento de superfície), requisitos funcionais, parâmetros elétricos, avaliações OEM, relatórios de confirmação
4. Teste de Verificação de Engenharia (EVT）Palco de amostra feito à mão
4.1) EVT para estágio de estrutura
4.1.1) Projeto de Estrutura Mecânica 3D
4.1.2) Avaliação para projeto de estrutura --Relatório de avaliação do projeto de estrutura
4.1.3) Modificação para projeto e aprovação da estrutura
4.1.4) Estrutural para fornecer desenho de quadro para PCB para elétrica
4.1.5) Confecção da primeira peça de artigo estrutural
4.1.6) Revisão do primeiro artigo de montagem estrutural feita à mão (tal como adequação do botão de pressão, posições de bloqueio, posições ósseas... etc.) amostra feita a mão relatório de avaliação
4.2) EVT para Eletrônica, Acústica& Programas
4.2.1）Princípio de desenho gráfico esquemático elétrico, desenho de circuito elétrico
4.2.2) Layout da placa de circuito impresso (arquivo eletrônico)
4.2.3) Arquivo GERBER (arquivo eletrônico)
4.2.4) Desenho de tela de seda PCB
4.2.5) LAYOUT PCB Revisar documentos LAYOUT originais
4.2.6) Amostras de EVT preparação do material (4 camadas -9 dias，6 camadas - 15 dias)
4.2.7) Maquete de amostra PCBA (Protótipo）
4.2.8) Acompanhamento com desenvolvimento de software
4.2.9) Fase inicial do teste de RF -- Relatórios de teste de RF
4.2.10) Testes funcionais e avaliação de amostras feitas à mão --Relatórios de teste de amostras feitas à mão
4.2.11) Teste elétrico e avaliação de amostras feitas à mão --Relatórios de teste de amostras feitas à mão
4.2.12) Ajuste de qualidade de som de amostras feitas à mão
4.2.13) Desenvolvimento da lista de materiais de engenharia EBOM --arquivos EBOM
4.2.14) Avaliação final e aprovação de amostras artesanais (estruturais) . (confirmação de ambos internos e clientes) Feito à mão relatório de avaliação final das amostras
5. Estágio de TVP
5.1) Desenvolvimento de Moldes Estruturais
5.1.2) Modificação 3D + desenhos 2D
5.1.3) Pedido de aprovação para fabricação de moldes
5.1.4) RFQ e seleção do fabricante de moldes
5.1.5) Avaliação e avaliação de fabricantes de moldes Relatório DFM
5.1.6) Confirmação e aprovação de cotação
5.1.7) Início de fabricação de moldes
5.1.8) T1-TF Teste de molde relatórios
5.1.9) R&D confirma os resultados do TF, montar 10 conjuntos de amostras e realizar testes funcionais. Teste de montagem relatórios, relatórios de problemas críticos.
5.1.10) Testes de Confiabilidade - como teste de vibração, teste de queda, teste ambiental..etc., a ser concluído no prazo de 7 dias. Teste de confiança relatórios
5.1.11) Fornece amostras aos clientes TVP final relatório de avaliação
5.1.12) PP-BOM Arquivos BOM
5.2) Eletrônica DVT
5.2.1) Projeto/modificações de circuitos eletrônicos e Layout de PCB design/modificação /（DVT1-DVTF) -- a ser concluído antes do estágio TF do processo de fabricação do molde (antes dos testes de confiabilidade)
-- Relatório de teste elétrico, relatório de teste funcional, relatório de teste compatível com handphone, relatório de teste repetível, relatório de teste de RF.
5.2.2) Ajuste e confirmação da qualidade do som (completo antes do DVTF)
--Relatório de teste de qualidade de som (teste com música, conversa，(o relatório deve incluir curvas, EQ dados)
5.2.3) Confirmação de Projetos de circuitos elétricos e PCBs Produz final desenhos de princípio de LAYOUT elétrico e PCB
5.2.4) Testes Terceirizados e Certificações
5.2.5) Teste estático CE + Compatibilidade eletromagnética EMC/EMI e testes de interferência (podem prosseguir assim que o T1 for concluído)
-- Solicitação de terceirização para aprovação
5.2.6) Aplicação da Certificação do Produto (Pode prosseguir assim que o TF for concluído）
-- Envie o formulário de inscrição para o departamento de qualidade para processar.
5.2.7) Preparação de amostras e informações necessárias para a certificação.
-- Fornece amostras e informações para o departamento de qualidade para processar
5.2.8) Instituição de Certificação Externa para fornecer cotação e acordos para consideração
5.2.9) Negociação com a instituição de qualificação nos contratos de cotação
5.2.10) Fornecer amostras para certificações amostras
5.2.11) Início do processo de certificação com cronograma de conclusão previsto.
5.2.12) Preparação de materiais para execução piloto de engenharia
5.3) Embalagem
5.3.1) Confirmação do requisito de embalagem
5.3.2) Design de configuração de tipo
5.3.3) Laminação de desenhos (corte)
5.3.4) Amostras de desenho de embalagem
5.3.5) Confirmação de desenhos de laminação
5.3.6) Amostras de embalagem
5.3.7) Confirmação final na embalagem
5.4) Cores
5.4.1) Estabeleça os requisitos de cores
5.4.2) Forneça códigos de cores e correspondência
5.4.3) fazendo amostras de cores
5.4.4) Avaliação e confirmação de cores
6. Execução do Piloto de Engenharia (EP)
6.1) Confirmação de E-BOM
6.2) Notificação do cronograma do PE
6.3) Distribuir software EP, SOP, SIP e lista de fabricação de gabaritos e acessórios
6.4) Reunião de revisão de preparação pré-EP.
--Relatório de teste funcional, relatórios de teste elétrico, relatório de teste de RF, relatório de teste de confiabilidade, relatório de teste de som (música e conversa), montagem, relatórios de problemas críticos estruturais, eletrônicos, especificações do produto, BOM, lista de gabaritos e acessórios, SOP& trago
6.5) Execução e registros do EP
6.6) Testes EP --relatório de teste EP
6.7) Revisão do relatório de execução do EP, relatório de problemas críticos
7. Amostras de produtos
7.1) Amostras douradas de teste --Relatório de problemas críticos, desenhos de distribuições e amostras reais
7.2) Preparação de Massa - Materiais de Produção (MP)
8. Execução Piloto de Produção PP
8.1) BOM de Fabricação (MBOM)
8.2) Notificação do MP cronograma
8.3) Distribuição de software PP, SOP, SIP, lista de gabaritos e acessórios
8.4) Reunião de revisão de preparação pré-PP
-- Relatório de teste funcional, relatórios de teste elétrico, relatório de teste de RF, relatório de teste de confiabilidade, relatório de teste de som (música e conversa), montagem, estrutural, relatórios de problemas críticos de eletrônicos, especificações do produto, BOM, lista de gabaritos e acessórios, SOP& trago
8.4) PP executar e gravar. --PP relatório de execução
8.4) teste PP. --Relatório de teste PP
8.5) Reunião de revisão final do PP (prossiga para MP se a capacidade de produção for>50%& taxa de aprovação de qualidade >80%） Relatório de execução PP, relatório de problemas críticos
8.6) Manuais
8.6.1) Composição Manual Projeto confirmar artigo。
8.6.3) Revise o conteúdo
8.6.4) Confirmação do manual -- Manual em chinês e inglês mais lembrete de FCC, Pro65, etc
9. MP de produção em massa
9.1) Preparação de materiais MP
9.2) Início da MP
Observação final：Capacidade>=80% de homem-hora padrão.Taxa de passagem>=90%
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