Каков процесс производства (сборки) наушников Bluetooth для заказов OEM? | Хонсенн

Сегодня я поделюсь с вами некоторыми знаниями о технологическом процессе производства (сборки) наушников, надеюсь, это поможет вам получить общее представление о деталях производства наушников.

1. Переработка полуфабрикатов:

(1) Обработка полуфабрикатов из проволоки (обработка всего оголовья и сборки йорков)

(2) Обработка передней оболочки динамика (наклеивание бумаги, нанесение клея)

(3) Обработка задней оболочки (наклеивание бумаги для настройки/обработка декоративной пленки и т. д.) ---- (детальный процесс ограниченной части обработки опущен)

(4) Установлен аккумулятор

2. Процесс сборки наушников:

1. Добавьте оловянные пятна на все печатные платы, провода оголовья и сборку микрофонов на наушниках.

2.  Возьмите провода оголовья, которые проходят через наушники, и приварите их к печатным платам (материнской плате, зарядной плате, сенсорной плате и т. д.).

3. Установите печатную плату в ушной вкладыш и отсортируйте провода, зафиксируйте винтами. Добавьте батарею в положение наушника.

4. Возьмите драйверы и микрофоны, чтобы приварить их к печатной плате, которая фиксируется на ушных вкладышах. Используйте измеритель AVO для проверки тока включения/выключения печатной платы и теста зарядки.

5. Отсортируйте провода из последнего процесса и возьмите драйвер и его панель вместе, чтобы зафиксировать редкую насадку.

6. Сборка наушников в местах их запирания.

7. Каждые наушники должны пройти тест частотомера, тест FR, тест звуковых кривых

8. Запишите данные ANC, если это наушники ANC.

9. Тестер MagaSig для проверки функций и соединений Bluetooth

10. Тест ANC и ENC

11. Проверьте внешний вид гарнитуры

12. Упаковка 

(Примечание: процессы сборки и упаковки разных наушников немного отличаются)

2. Инструменты и образцы для проверки работоспособности, необходимые для производства наушников:

MegaSig (тестер функций Bluetooth и ANC), CRY SOUND Equipment, немецкий DAAS, американский саундчек, американский LMSSA, итальянский CLIO Taiwan Sunshine, Jigao (ранее Чжэцзянский университет электроакустики), Jiahong и т. д.

1) Электроакустический тестер 

A. Наушники необходимо протестировать: чувствительность наушников R / L, фазу (полярность), значение импеданса, кривую частотной характеристики, инверсию канала R / L, дисбаланс R / L, короткое замыкание, обрыв цепи, искажения и другие элементы. Компания установит диапазон испытаний спецификации в соответствии с требованиями клиентов гарнитуры. Наушники более высокого класса увеличат тестовые искажения, а некоторые параметры будут более жесткими. Например, некоторым обычным клиентам требуется тестовая частота 100 --- 5 кГц или 50 --- 10 кГц. Наушники высокого класса требуют очень высоких показателей, и для теста требуется диапазон частот 20--20 кГц, баланс R / L ≤1 дБ, общие гармонические искажения.<0,1% и другие показатели должны соответствовать требованиям. Это намного выше, чем международные стандарты для высококачественных наушников.

B. Тестирование микрофонной гарнитуры: чувствительность микрофона, ток микрофона.

2) Чистильщик звуковых частот:

Элементы проверки прослушивания наушников: вы можете проверить, есть ли в наушниках шум, ненормальный звук, инверсия правого / левого канала, низкий звук, бесшумность, короткое замыкание, общий правый / левый и т. Д. Напряжение и частота могут быть отрегулированы в соответствии с различными динамиками.

3） С блоком проверки прослушивания микрофона: Тест прослушивания микрофона: имитация ответа на телефонный звонок, микрофон не должен иметь текущий звук, тишину, крики.

4) Смартфон iOS/Android: 

3. Контроль качества:

1) Поточный осмотр и проверка всех позиций сборочных линий членами КК. 

2. Сварочные драйверы и печатные платы: все провода имеют специально предназначенные точки для сварки, они должны быть правильными и чистыми, без лишнего олова, которое может привести к короткому замыканию или дефектам. Провода должны быть тщательно проверены на наличие потертостей и повреждений. Наушник вибрирует при использовании. Если есть холодная сварка или виртуальная сварка, это приведет к плохому контакту или станет бесшумным.

3. Проверьте места пайки: Место пайки должно быть чистым и изолированным, все провода не должны быть повреждены, пропущены или ослаблены.

4. Тест производительности: тест производительности - это в основном тестовые элементы электроакустического тестера для качества звука и производительности ANC, а также тест функциональности Bluetooth, проверка прослушивания наушников. Можно сказать, что эти инженерные станции являются наиболее важными станциями для обеспечения того, чтобы наушники соответствовали стандарту и поставлялись потребителям. (Подробности см. в содержании приведенных выше тестовых заданий)

5. Проверка внешнего вида: сосредоточьтесь на подтверждении основных проблем с качеством, таких как функция Bluetooth, производительность ANC, безупречный внешний вид и правильная отмеченная информация, ощущение каждой кнопки под рукой.

Приветствуем ваш запрос на наушники любого типа, наша фабрика поможет вам разработать и произвести идеальные продукты в вашем плане.

• Год создания
  --
• тип бизнеса
  --
• Страна / регион
  --
• Основная промышленность
  --
• Основные продукты
  --
• Предприятие юридическое лицо
  --
• Общие сотрудники
  --
• Годовое выпускное значение
  --
• Экспортный рынок
  --
• Сотрудничает клиентов
  --