Üst düzey ANC kulaklıkları geliştirmek için izlememiz gereken katı prosedürlerimiz var, tüm aşamaların ilgili test adımları var.
Yüksek kaliteli Bluetooth kulaklıkların nasıl geliştirileceğinin ayrıntılarını görmek için lütfen tıklayın.
1. Teklif
Fizibilite Çalışması - ilk pazar değerlendirmesini ve potansiyelini sağlayın
2. Proje Lansmanı
onay başvurusu
3. Ürün Kimliği (ID)
1) İlk kavramsal tasarım
2) Kimlik Görünüm tasarımı
3) İlk PCB Yerleşim planı& boyutların tahmini
4) Boyut, kapasite ve model seçimi gibi pil gereksinimleri
5) Kimlik Tasarımı
6) Kimlik Tasarım değişikliği
7) Onay& görünüm tasarımının onayı -- Açıklamalar: CMF (renk, malzeme) gibi üretim bilgileri& yüzey bitirme), fonksiyonel gereksinim, elektrik parametreleri, OEM değerlendirmeleri, onay raporları
4. Mühendislik Doğrulama Testi (EVT)El yapımı örnek Sahne
4.1) yapı aşaması için EVT
4.1.1) 3D Mekanik Yapı Tasarımı
4.1.2) Yapı tasarımı için değerlendirme --Yapı tasarımı değerlendirme raporu
4.1.3) için değişiklik yapı tasarımı ve onayı
4.1.4) PCB'den elektriğe çerçeve çizimi sağlamak için yapısal
4.1.5) Yapısal parçanın ilk parçasının yapılması
4.1.6) El yapımı yapısal montajın ilk maddesinin gözden geçirilmesi (böyle basma düğmesinin uygunluğu, kilit konumları, kemik konumları vb.) el yapımı örnek değerlendirme raporu
4.2) Elektronik, Akustik için EVT& yazılım
4.2.1)Elektrik şematik grafik tasarımının temel çizimi, Elektrik devresi çizimi
4.2.2) PCB düzeni (elektronik dosyası)
4.2.3) GERBER dosyası (elektronik dosyası)
4.2.4) PCB serigraf çizimi
4.2.5) PCB DÜZENİ Orijinal DÜZEN belgelerini gözden geçirin
4.2.6) EVT numunesi malzeme hazırlama (4 kat -9 gün, 6 kat - 15 gün)
4.2.7) PCBA örnek maketi (Prototip)
4.2.8) Yazılım geliştirmenin takibi
4.2.9) RF testinin ilk aşaması -- RF test raporları
4.2.10) El yapımı numunelerin Fonksiyonel test ve değerlendirilmesi --El yapımı numuneler test raporları
4.2.11) El yapımı numunelerin elektriksel testi ve değerlendirilmesi --El yapımı numuneler test raporları
4.2.12) El yapımı örneklerin ses kalitesi ayarı
4.2.13) Mühendislik Malzeme Listesinin Geliştirilmesi EBOM --EBOM dosyaları
4.2.14) El yapımı numunelerin (yapısal) nihai değerlendirmesi ve onayı. (her ikisinden de onay iç ve müşteriler) El yapımı numunelerin nihai değerlendirme raporu
5.DVT Aşaması
5.1) Yapısal Kalıp Geliştirme
5.1.2) 3D modifikasyon+2D çizimler
5.1.3) Başvuru kalıp yapımı için onay
5.1.4) RFQ ve seçim kalıp üreticisi
5.1.5) Değerlendirme ve kalıp üreticilerinin değerlendirilmesi DFM raporu
5.1.6) Onay ve teklif onayı
5.1.7) Başlaması kalıp yapımı
5.1.8) T1-TF Kalıp testi raporlar
5.1.9) R&D onaylıyor TF sonuçları, 10 set numuneyi bir araya getirin ve fonksiyonel testler yapın. Montaj testi raporlar, kritik sorunlar raporları.
5.1.10) Güvenilirlik Testleri - örneğin titreşim testi, düşürme testi, 7 gün içinde tamamlanacak çevre testi..vb. Güvenilirlik testi raporlar
5.1.11) Müşterilere numune sağlar DVT finali değerlendirme raporu
5.1.12) PP-BOM Malzeme Listesi dosyaları
5.2) DVT Elektronik
5.2.1) Elektronik devre tasarımı / modifikasyonları ve PCB Yerleşimi tasarım/değişiklik /(DVT1-DVTF) -- kalıp yapım sürecinin TF aşamasından önce tamamlanacak (güvenilirlik testlerinden önce)
--Elektriksel test raporu, fonksiyonel test raporu, cep telefonu uyumlu test raporu, tekrarlanabilir test raporu, RF test raporu.
5.2.2) Ses kalitesi ayarı ve onayı (DVTF'den önce tamamlanır)
--Ses kalitesi test raporu (müzik ile test, konuşma,(rapor eğrileri, EQ'yu içermelidir) veri)
5.2.3) Onaylanması Elektrik devresi ve PCB tasarımları nihai üretir elektrik ve PCB YERLEŞİMİ prensip çizimleri
5.2.4) Dış Kaynaklı Testler ve sertifikalar
5.2.5) CE statik testi +EMC/EMI Elektromanyetik uyumluluk ve girişim testleri (T1 tamamlandıktan sonra devam edebilir)
--Onay için dış kaynak kullanımı başvurusu
5.2.6) Ürün Belgelendirme Başvurusu (TF tamamlandıktan sonra devam edilebilir)
-- Başvuru formunu işlemek için Kalite departmanına gönderin.
5.2.7) Hazırlanması Numuneler ve bilgiler sertifikasyon için gereklidir.
-- Örnekler sağlar ve işlemek için Kalite departmanına bilgi
5.2.8) Dış Belgelendirme Kuruluşu, teklif ve anlaşmaların değerlendirilmesi için
5.2.9) ile müzakere teklif anlaşmalarında yeterlilik kurumu
5.2.10) Sertifikalar için numune sağlayın örnekler
5.2.11) Beklenen tamamlama takvimi ile sertifikasyon sürecinin başlaması.
5.2.12) Mühendislik Pilot Çalışması için malzemelerin hazırlanması
5.3) Paketleme
5.3.1) Paketleme gereksiniminin teyidi
5.3.2) Tip ayar tasarımı
5.3.3) Laminasyon çizimleri (kesim)
5.3.4) Ambalaj çizim örnekleri
5.3.5) Laminasyon çizimlerinin onaylanması
5.3.6) Ambalaj örnekleri
5.3.7) Paketlemede son onay
5.4) Renkler
5.4.1) Renk gerekliliklerini belirleyin
5.4.2) Renk kodları ve eşleştirme sağlayın
5.4.3) renk örnekleri yapmak
5.4.4) Renk değerlendirmesi ve onayı
6. Mühendislik Pilotu (EP) Çalıştırması
6.1) E-BOM onayı
6.2) EP takviminin bildirilmesi
6.3) EP yazılımı, SOP, SIP ve üretim aparatları ve fikstürlerinin listesini dağıtın
6.4) EP Öncesi Hazırlık gözden geçirme toplantısı.
--Fonksiyonel test raporu, elektrik test raporları, RF test raporu, güvenilirlik test raporu, ses (müzik ve konuşma) test raporu, montaj, yapısal, elektronik kritik sorunlar raporları, ürün özellikleri, BOM, aparat ve fikstür listesi, SOP& Yudumlamak
6.5) EP çalışması ve kayıtları
6.6) EP testleri --EP test raporu
6.7) EP run EP run raporunun gözden geçirilmesi, kritik sorunlar raporu
7. Ürün Örnekleri
7.1) Test çalıştırması altın numuneler --Kritik sorunlar raporu, dağıtım çizimleri ve gerçek örnekler
7.2) Seri Üretim (MP) malzemelerinin hazırlanması
8. Üretim Pilot Çalışması PP
8.1) Üretim Malzeme Listesi (MBOM)
8.2) Milletvekili Bildirimi takvim
8.3) Dağıtım PP yazılımı, SOP, SIP, aparat ve fikstür listesi
8.4) PP öncesi hazırlık inceleme toplantısı
--Fonksiyonel test raporu, elektrik test raporları, RF test raporu, güvenilirlik test raporu, ses(müzik ve konuşma) test raporu, montaj, yapısal, elektronik kritik sorunlar raporları, ürün spesifikasyonları, Malzeme Listesi, düzenekler ve demirbaşlar listesi, SOP& Yudumlamak
8.4) PP çalıştırın ve kaydedin. --PP çalıştırma raporu
8.4) PP testi. --PP test raporu
8.5) PP nihai gözden geçirme toplantısı (üretim kapasitesi ise MP'ye geçin>%50& kalite geçme oranı >%80) PP çalıştırma raporu, kritik sorunlar raporu
8.6) Manuel
8.6.1) Manuel Dizgi tasarım makaleyi onayla。
8.6.3) Gözden geçirin içindekiler
8.6.4) Kılavuzun teyidi -- Çince ve İngilizce kılavuz artı FCC, Pro65, vb. hatırlatması
9. Seri Üretim MP
9.1) MP malzemelerinin hazırlanması
9.2) MP'nin Başlaması
Son Not: Kapasite>=%80 standart adam-saat。Geçiş hızı>=%90
Telif Hakkı © 2021 Honsenn Technology Co., Ltd. - Tüm hakları Saklıdır.